سنگ آهن یکی از فراورده‌های فولادی است که در صنعت فولاد تولید می‌شود. تولیدات صنعت فولاد بسیار زیاد هستند و انواع گوناگونی را شامل می‌شوند. یکی دیگر از فراورده‌های بسیار باارزش صنعت فولاد، کنسانتره آهن است. این محصول به دلیل غیرقابل اشتعال بودن و غیر قابل انفجار بودن در صنایع صنعتی به شکل گسترده‌ای استفاده می‌شود. ما در این مقاله سعی داریم تا شما را با انواع این فراورده صنعتی و همچنین قیمت کنسانتره آهن آشنا کنیم.

کنسانتره آهن چیست؟

این فراورده از صنعت فولاد استخراج و تولید می‌شود. کنسانتره کردن به معنای متراکم سازی و فشرده سازی در دمای بالا است. این محصول از ترکیب چند ماده اولیه غنی و از انواع مختلفی از سنگ‌ها از جمله مگنتیت و هماتیت ساخته شده که در مرحله استخراج و ورود به بازار تبدیل به پودر می‌شود. به همین جهت نام کنسانتره کردن برای این محصول پودر شده انتخاب شد و از آن بیشتر برای بالا بردن عیار و ارزش سنگ‌های آهن استفاده می‌کنند .

این فراورده دارای رنگی سیاه و تیره است و به عنوان ماده اولیه برای ساخت و تولید محصولاتی مانند گندله آهن، آهن اسفنجی، کوره‌ها و…. از آن استفاده می‌کنند. از جمله دلایلی که این محصول را بسیار در صنعت ارزشمند کرده است، می‌توان به مواردی مانند نداشتن مواد آسیب زننده به محیط‌زیست، عدم قابلیت اشتعال‌زایی، تولید با سرعت مناسب و قیمت بسیار به صرفه اشاره کرد.

باتوجه به اینکه بخشی از درآمدهای اقتصادی به تولید این ماده، وابسته و نیاز مردم به این ماده در حال افزایش است محصولی مانند کنسانتره آهن با بالابردن کیفیت عیار سنگ‌های آهن، نیاز متقاضیان و بازار آهن را توانسته که به صورتی کامل و با قیمتی مناسب برطرف کند.

فرآیند و نحوه تولید کنسانتره ‌آهن

چنانکه گفته شد این فراورده هیچ‌گونه ناخالصی و یا مواد مضر ندارد و به همین سبب باعث بالاتر رفتن عیار سنگ‌های آهن می‌شود. کنسانتره به شکل پودری در کارگاه‌ها و شرکت‌های صنعتی توزیع می‌شود  برای تولید آن مراحل پیچیده‌ای وجود دارد که در ادامه به معرفی مراحل چگونگی تولید این محصول صنعتی می‌پردازیم.

مرحله خرد کردن

خرد کردن، اولین مرحله تولید کنسانتره است. این مرحله نیاز به ماده خام دارد به همین جهت سنگ‌های آهنی با ابعادی بیش از ۱۵ و ۹۰ سانتی متر برای تبدیل به کنسانتره وارد چرخه تولید می‌شوند.  این سنگ‌ها با دستگاه سنگ‌شکن خرد می‌شوند و باید حتما همه قطعات خورد شده تا حداکثر ۲۵ سانتی متر باشند. بعد از آن، این قطعات خورد شده سنگ آهن، توسط نقاله‌ای وارد دستگاهی به نام سرند و سنگ‌شکن می‌شوند. در پایان این مرحله باید که تمامی سنگ‌ها اندازه‌ای حدود ۳۰ میلی‌متر داشته باشند و به صورت یکدست استخراج پیدا کنند.

آسیاب کردن کنسانتره آهن

آسیاب کردن یکی دیگر از مراحل تولید کنسانتره آهن است. همانطور که گفته شد سنگ‌ها در مرحله آخر خورد شدن باید ابعادی حدود ۳۰ میلی‌متر داشته باشند اما از آن‌جایی که این محصول به صورت پودر موجود است در نتیجه باید ریزتر گردند. در مرحله آسیاب کردن این سنگ‌ها باید تا حد کمتر از ۱ میلی‌متر ریز شوند. در مرحله آسیاب کردن شما می‌توانید از دستگاه‌های مختلفی مانند آسیاب نیمه‌شکن، آسیاب فشاری و آسیاب گلوله‌ای استفاده کنید.

مرحله عیارسازی

محصول کنسانتره هیچ‌گونه مواد زائدی ندارد و دلیل آن این است که در مرحله عیارسازی تمام مواد زائد با کمک دستگاهی به نام جداساز مغناطیسی از پودر جدا می‌شوند. این دستگاه دوغابی را روی مواد پودر شده می‌ریزد و مواد زائد به این دوغاب می‌چسبند و در نتیجه عملیات جداسازی و خالص کردن به اتمام می‌رسد.

مرحله آب‌گیری

درون ذرات تولید شده در مراحل قبلی مقداری آب وجود دارد که باعث کاهش عیار این محصول می‌شوند. در مرحله آب‌گیری آب درون ذرات به صورت کامل جذب خواهند شد. برای این جداسازی از فیلترهای قوی، تیکنر و فلوکولانت استفاده می‌شود. فلوکولانت ماده‌ای است که علاوه بر جداسازی آب باعث متراکم سازی ذرات نیز می‌شود. با کمک این ماده ذرات فراوری شده کنسانتره آهن، با قدرت زیادی به هم چسبیده شده و در نتیجه با کمک سایر تجهیزات محصول نهایی خروج داده می‌شود.

نکات خرید کنسانتره آهن

کنسانتره در بسیاری از صنایع تولیدی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. علاوه بر این موارد از این فراورده به دلیل خالص بودن و داشتن عیار بالا در صنعت ذوب آهن نیز استفاده می‌شود. با توجه به کارایی این محصول بهتر است قبل از خرید به چند نکته توجه کنید تا ضرر نکنید. قبل از خرید در مرحله اول به اصل بودن آن توجه کنید. پودر کنسانتره اصل دارای بافت نرمی است و مواد مشابه آن که اصل نیستند معمولا دارای سنگ‌ریزه‌های درشت‌تری هستند.

همچنین هنگام خرید به وزن آن نیز دقت کنید. پودر کنسانتره اصل وزن کمی دارد اما جنس تقلبی آن وزن بسیار سنگینی در حجم کم دارد. علاوه بر این به نوع برند تولید کننده و سابقه شرکت تولیدی نیز هنگام خرید توجه کنید تا محصول اصلی را خریداری کنید.

قیمت کنسانتره آهن

عوامل زیادی بر قیمت کنسانتره آهن تاثیر می‌گذارد که از مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به قیمت نفت و انواع فراورده‌های فولادی اشاره کرد. نفت باعث تولید یک‌سری از مواد اولیه کنسانتره در مرحله تولید می‌شود به همین دلیل نوسان بر روی قیمت نفت می‌تواند قیمت این محصول را دچار تغییر کند. همچنین یکی دیگر از دلایل تاثیرگذار دیگر تغییر در قیمت نرخ ارزهای خارجی است.

قسمتی از مواد اولیه این محصول علاوه بر اینکه در داخل ایران تولید می‌شود از کشورهایی مانند چین و ترکیه نیز نه ایران آورده می‌شود. هزینه‌های حمل و نقل یا مالیات هایی که اخذ می‌شود نیز بر قیمت این محصول تاثیر می‌گذارند. به همین جهت نمی‌توان قیمت مشخصی برای این محصول در نظر گرفت و شما باید طبق قیمت روز اقدام به خریداری کنید.

کلام آخر

باتوجه به موارد گفته شده شما می‌توانید جهت خرید محصول باکیفیت و اطلاعات بیشتر درباره این محصول به سایت Kaladasht.com مراجعه کنید. همچنین شما می‌توانید با پر کردن فرم مربوطه در این سایت خدمات دیگری نیز دریافت کنید.

سوالات متداول